冬天(保熱):防止(zhǐ)通風管道內(nèi)空(kōng)氣(qì)的熱損失;
防(fáng)止在輸送廢熱蒸汽(qì)或高溫氣體時,熱量散發到空間內而室內溫度升高(gāo)以及防(fáng)止人(rén)接觸風道被(bèi)燙;
夏天(保冷):可能出現(xiàn)因(yīn)為輸(shū)送氣體的溫度低(dī)於(yú)周圍環境的溫度,管道外壁會產(chǎn)生結(jié)露現象,這(zhè)對集中空調係(xì)統的風道會加大冷(lěng)量損失,同時凝結水滴會汙染吊頂和牆麵,所以(yǐ)要做好保冷隔熱處理。
另外,當風道輸送氣體時,對風道進行除鏽、刷(shuā)防鏽漆處理,對含塵氣體可噴塗防損保護層。當周圍環境空氣濕度較大時,風道外壁需做防腐蝕、防鏽處理。隻有進行防腐保溫(保冷),才能在之後的使用(yòng)過程中減少腐蝕的現象。






鍍鋅風管不得采用S型插條、C型直角插條及立聯(lián)合角插條的連(lián)接方式。空(kōng)氣潔淨等級為(wéi)1~5級的風管不得采用按扣式咬口(kǒu)。
淨化空調係統風管的法蘭鉚釘間距應小於(yú)100mm,空(kōng)氣(qì)潔淨等級為1~5的風管(guǎn)法蘭鉚釘間距應小於65mm。
風管加工前應采用清洗液(yè)去除板(bǎn)材表麵油汙及積塵,清洗液應采用對(duì)板材表麵無(wú)損害、幹燥後不產(chǎn)生粉塵,且對人體無危害的中性清潔劑。
通風管道製作完畢應使用清洗液(yè)清洗,清洗後經白綢布擦(cā)拭檢查達到要求後(hòu),酚醛板,應及時封(fēng)口。
彩色塗層鋼板風管(guǎn)的內(nèi)壁應光滑;板材(cái)加工時(shí)不得損壞塗層,被損壞的部位應塗環氧樹脂。
風管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻(fān)邊四角縫隙處,應按設計及(jí)潔淨等級要求,采用塗密封膠或其他密封(fēng)措施堵嚴。密封材料宜采用(yòng)異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽膠等(děng)為基材的(de)材料。風管板材連接縫的密封麵應設在(zài)風管壁的正壓側。
風管製作場所應相(xiàng)對封閉,製作場地(dì)宜鋪設不易(yì)產生灰塵的軟性材料
風管(guǎn)應減少(shǎo)縱向接縫,玻璃鋼(gāng)通風管(guǎn)道,且不得有橫向接縫。
風管加工連接螺栓、螺母、墊圈(quān)和(hé)鉚釘應采用鍍鋅或其他防腐(fǔ)措施,不得使用抽芯鉚釘。

實驗室通風管道工程的規劃設計原則:
1、根據大樓的結構特點,就近開設風(fēng)井,劃分排風和補風係統,管道係統做到(dào)“短、平、順、直”,減(jiǎn)小(xiǎo)係統阻力,降低係統噪聲;
2、排風和補風(fēng)係統達到風量平衡,保持室內-5Pa—-10Pa的負(fù)壓,防(fáng)止有(yǒu)害氣體的散溢,保證實驗人員(yuán)的身心健康;
3、夏天補(bǔ)冷風、冬天補暖風,保證室內溫濕(shī)度的舒適性;
4、采用智能變(biàn)頻控製係統,達到操作方便(biàn)、節能降噪的目的(de);
5、綜合考(kǎo)慮各項因素,采用投資少、運行穩定、運行費用低、運(yùn)行效果好的成熟工藝(yì);
6、所選擇的工藝必(bì)須滿足現場條件,平麵布置簡潔、緊湊、少占地,並方便生產操作和維(wéi)護維修;
7、非標設備(bèi)應符合國家(jiā)或行(háng)業相關規(guī)範,並保證性能穩定、外表美觀;
8、在設計中充分考慮噪聲、臭味等,防止二次汙染的產生,不給周圍環境造成新的汙染;
9、處理設施具備衝擊負荷(hé)能力,確保廢(fèi)氣達標排方。

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